ステンレス 溶接加工・機械加工

溶接の基本技術は、広く公開されています。しかし「正しい手順を、丁寧に、愚直に実行する」ことができる会社は、意外に多くありません。

SUS310S・SUS316L・SUS329J4Lなどの材料は、適切な溶接施工を行うことで優れた耐熱性・耐食性を発揮します。逆に言えば、溶接の手順や条件を省略・妥協すると、材料本来の性能が大幅に損なわれます。

都ステンレス工業では、溶接前の開先処理から、パス間温度の管理、溶接後のひずみ取り・変形回避・補強まで、セオリーに沿った施工を一切妥協なく行います。これは「突飛な技術」ではなく、長年にわたって積み上げた熟練の技と、それを組織として承継してきた文化の賜物です。

都ステンレス工業では、SUS310など、耐熱性の高いステンレス鋼の溶接を数多く手がけてきました。特に多いのは以下のような材質です。

• SUS310S・SUS309S／連続炉・マッフル・炉心管など高温環境用途
• SUS316L・SUS329J4L／化学装置・圧力容器など腐食環境用途
• SUS303・SUS304L など機能性を求める各種ステンレス鋼

より過酷な環境に耐える製品が必要——そのような要望に対して、材料選定の段階からご相談いただけます。

以下のような、精度と品質が強く求められる製品の製作実績があります。

• 圧力容器（高圧・高温環境での使用）
• 連続炉のマッフル・炉心管（耐熱鋼SUS310S使用）
• 製缶板金製品全般（複雑な形状・大型品にも対応）

特に連続炉のマッフルは、溶接の品質が製品寿命に直結します。他社製品との比較で寿命の差が歴然と出るのは、溶接施工の丁寧さ・ひずみ取りの精度・補強の設計に起因することがほとんどです。

都ステンレス工業の溶接技術は、特定の職人だけが持つ「属人的なノウハウ」ではありません。長年にわたり現場で積み上げてきた技術と知見を、組織として体系化・継承しています。どの担当者が対応しても一定以上の品質を担保できる体制が整っているため、継続的な品質の安定と、納期を含めた安心の対応が可能です。